鍛造是一種重要的金屬加工工藝，要進行鍛造需要一系列的主要設備。

首先是加熱設備。鍛造通常需要將金屬材料加熱到一定溫度，使其具有更好的可塑性。常見的加熱設備有各種工業爐，如煤氣爐、電爐等。這些爐子能夠控制加熱溫度，確保金屬材料達到合適的鍛造溫度範圍。例如，對於不同的金屬材料，可能需要不同的加熱溫度，加熱設備要能夠滿足這些特定的要求。

其次是鍛造壓力機。鍛造壓力機是施加壓力使金屬材料變形的關鍵設備。它可以分為機械壓力機和液壓壓力機。機械壓力機具有較高的工作效率和精度，適用於大批量生產。液壓壓力機則可以提供更大的壓力，適用於鍛造大型或複雜形狀的工件。壓力機的壓力大小、行程等參數直接影響鍛造產品的質量和尺寸精度。

空氣錘也是重要的鍛造設備之一。空氣錘通過壓縮空氣驅動錘頭上下運動，對金屬材料進行打擊。它具有操作靈活、適應性強的特點，適用於小型工件的鍛造和模具的修整。空氣錘可以根據不同的鍛造需求調整打擊力的大小和頻率。

另外，還有模具。模具是決定鍛造產品形狀和尺寸的關鍵。模具通常由高強度的合金鋼製成，能夠承受高溫和高壓的作用。不同形狀的產品需要設計不同的模具，模具的精度和質量直接影響鍛造產品的質量。

此外，還需要一些輔助設備，如起重機、傳送裝置等。起重機用於搬運較重的金屬材料和鍛造產品，傳送裝置則可以將加熱後的金屬材料快速準確地送到鍛造設備上，提高生產效率。

總之，進行鍛造需要加熱設備、鍛造壓力機、空氣錘、模具以及輔助設備等主要設備。這些設備的性能和質量直接關係到鍛造工藝的效率和產品質量。在選擇和使用這些設備時，需要根據具體的鍛造需求和生產規模，綜合考慮設備的性能、精度、可靠性和成本等因素，以確保鍛造工藝的順利進行和高質量的鍛造產品的生產。